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    提高导热油泵使用寿命

    发布时间:2022-10-20 10:21:34



    天下难事必作于易,天下难大事必作于细!提醒您--要想延长导热油泵的寿命,只有在使用热油泵时的细节上注意以下几点:
    1、接通电源后打开相关仪表的开关;当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。

    2、刚开始运行时,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,外润滑齿轮泵,高温导热油泵并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度。

    3、开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查。

    因为生命中有问题,所以我们才学习,我们才成长。当问题解决的时候,我们已经超过生命中所有的人。问题让我们更有力量,这就是烦恼即菩提。问题在利益我们,只是我们在逃避!

    4、在运行中的前3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,热油泵如达不到上述要求,高温齿轮泵,应重新进行调整。

    5、靠叶轮侧的球轴承安装时,高温导热油泵有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开车前注入导热油润滑;靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,热油泵有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。

    6、每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。
    导热油泵延长寿命降温的方法:

    1、单端面密封:采用注入式冲洗,冲洗液为100℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05~0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷。一般可以使用一个周期(十个月)。

    2、金属波纹管机封:结构紧凑,安装方便,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的2~3倍。

    3、双端面机封:采用循环冲洗,加外部冷却,寿命是单端面的1.5~2倍。

    4、摩擦副选用硬对硬(YG6/YG8、SiC/SiC等),对粘度高、含少量固体颗粒的介质或有结晶产生的介质,有很好的效果。

    根据上面的密封结构让我们来分析下导热油泵的降温:在导热油泵密封腔周围设冷却水套,以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到200~250℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的、温度100℃左右的蜡油(一般不用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又改善了工作环境,是行之有效的办法;压盖外侧采用急冷水。


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